济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护，承载能打大，污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂电动轨道车，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障山东电动平板车厂家，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅，需拆检离合器制动气缸，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障轨道电动平车定做。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

气动式轨道平车因为它不同寻常的优点，被众多企业所应用。那么蓄电池电动平板车价格，如何正确实际操作轨道电动平车，保证平车安全系数、有效的运作，也是一个不可忽视的难点。 1. 运用公司尽量分派工作人员对轨道平车进行实际操作和维护保养。运用前，实际操作工作员，尽量详细文章阅读产品说明书，把握轨道平车的特点和维护保养专业技能。 2. 在电动平车运作轨道的两侧各一米的范围内，严禁置放一切与运输无关紧要的物品。 3. 原料在平车台表层置放要遍布匀称，严禁超载运用。 4. 轨道平车尽量在鸣铃后才可以平稳起动，运作中，实际操作工作员要全神贯注，时刻注意附近有、无异常情况，做好随时停车的准备充分。运作时，平车不可逾越轨道终点的“挡铁”。 5. 实际操作中，轨道电动平车应降速运作，严禁迅速率变换行车方向。 6. 行车中，严禁对轨道平车进行检修和清除，严禁用轨道电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的别的车辆或小物块。 7. 大修理后，尽量经历运用公司工程竣工验收合格，符合安全系数要求后，就可以再一次交付。严禁带常见故障实际操作运用。 8. 工作方面如遇突然停电，应将控制开关答复零位;工作上完毕后，尽量断掉电源变压器，卸除负荷，清除机械设备。 9. 平车在次运用时，一定要添加减速机齿轮油。运用整个过程中，应保证减速机的润滑油脂充足，并经常检查是否油少和换油。

电动平车的归类：

1、平车

轨道平车有七个关键性能参数：供电方式，负荷吨数，操作台规格，操作台高宽比，轨道长短，轨道间隔和实际操作方式。关键的性能参数是供电方式和载重量吨数。供电方式 明确其型号规格并依据载重量吨数明确其规格型号。

2、托车电缆线平车

KPT系列产品幻影电动平车由平车带动的电缆线供电。电缆线的一端联接到地开关电源，另一端根据电动平车的铁夹设备导入平车。这类电动平车的特性是橱柜台面高宽比低，吊物运送和卸载掉便捷，但运作间距不可以过长，一般不可以超出100m，而且非常容易盘绕电缆线过长。

3、KPX系列产品是充电电池电动平板车，由充电电池供电。

充电电池为直流电牵引带电机供电，直流电机驱动器平车行车。与交流电动机对比，直流无刷电机具备不容易点燃，起动转距大，负载工作能力强的优势。与KPJ和KPD对比，它具备高些的安全系数和可执行性。它能够在弯折的路面和铁路道岔上行车。行车间距不受到限制。轨道沒有绝缘层规定，构造便捷，低成本。

4、轮盘轨道转站平车

KPZ系列产品轮盘轨道车装有电动平车。当生产工艺流程线必须拐弯，且电动平车不可以考虑其规定时，可配置轮盘车。KPZ系列产品轮盘轨道车可分成手动式和电动式。

5、炉渣系列产品平车

特殊电动平车和冶金工业工矿企业车，操作台规格，护轨，载重量吨数，供电方法等客户必须设计方案和生产制造。

6、小车推平车

电动平车的特性是平车行为主体上沒有家用电器。

这种家用电器坐落于能够独立促进的车上。当平车必须运作时，小车上的电机减速机联接到平车上的汽车差速器，以驱动器平车行车。不运作时，能够托车;您还可以依据必须在电车上安裝家用电器和减速机。电动平车的实际操作由小车立即拖拽或促进，小车一般用以清洗室，喷砂处理室，喷漆室。

电动平车皮带磨损有哪些危害?电动平车传动带磨损伤害，倘若路轨检测没有问题，大家须检验电动平车，先查验动滑轮是否滑或磨损。一般皮带比较严重磨损，两侧厚薄明显发现异常，导致电动平车。

一切正常平移变换是不大可能的，并且再一次查验固定不变的内轴轮是否比较严重磨损，比较严重的磨损将导致运行路轨的偏差率提高。更不尽如人意的失败得到了解决。

电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

   (3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。

   (4)长、短轴长、短轴的失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤：

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母，即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度，检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭，并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧，按照上述方法逆时针方向调节调链螺母，并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜，运转灵活，链条弹应装在外侧，开口端应与运动方向相反，不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松，请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上，维修方法如下：

1.拆下链轮罩，检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移，若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损，更换飞轮。

5.链条变形或磨损，更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。